電(diàn)動(dòng)車自行(háng)車綜合測試機操作說明-飛(fēi)弘儀(yí)器

作者(zhě):東莞飛(fēi)弘儀器設備(bèi)有限公司(sī) 日期:2024-11-22 閱讀(dú)量:

電動車自行(háng)車綜合測試機操作說明:

1、將自行車樣品固(gù)定在測試設備工裝上。

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2、接好氣源,連接開關插座,啟動電源控製按鈕。

3、打開控製櫃,雙擊點開軟件程序(xù),出現手動模(mó)式(shì)界麵(圖一);此界麵可顯示數據(jù)和可根據實際情況(kuàng)設定(dìng)參數;

“電流”即測試時(shí)可實(shí)時顯示出來的當前電流;“電壓”即測試時可(kě)實時顯示出來的當前電壓;
“功率”顯示當前電(diàn)源的功率;“製動力(lì)”可實時刹(shā)車時的製動力
“刹車距離”實時顯示刹車的距離“扭力”實時顯示測試時產品的扭力;
“速度”顯示滾筒的實時轉速(sù);“裏程”顯示測試過程中的行駛裏程;
“前刹車力”實時顯示前輪(lún)的刹車力參(cān)數“後刹車力”實時顯示後輪的刹車力參(cān)數;
“開始時間”開始測試的(de)時間點;“測試時間”測(cè)試過程中的累計時間;
條碼輸入“產品條碼”可掃碼也可手動輸(shū)入識別(bié)碼;“狀態顯示(shì)”實時顯示當前工作或不工作(zuò)的狀態;
“開始”啟(qǐ)動測試按(àn)鈕;“暫停”暫停流程按鈕
“停止”停止測試(shì)按鈕;“調試信息”顯示測試過程中的流(liú)程序號、流程名、稱流程參數。

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4、通過抬頭上方“設置”進入(rù)到下方設置界麵,設置界(jiè)麵有通訊設置、設備校準、權限設置、其他設置、界麵抬頭;

點擊“通訊設(shè)置”可見PLC通訊(xùn)串口號可(kě)選(xuǎn)擇切換、電(diàn)源通訊串口號可選擇切換、稱重通訊串(chuàn)口號可選(xuǎn)擇切換;

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5.如數據發生變化或(huò)與所需數據不(bú)符時,可點擊設置,進(jìn)入(rù)“設備校準”,可對電池電壓、電池電流、磁粉扭力、滾筒設置速度、油門角度、油門速度、腳踏扭(niǔ)力、刹車力(lì)量、滾筒裏程、滾筒計算速度,進行校準模擬量,零點,係數,實際值進行設置校準。

(1)“模擬量”即設備進行測試項目過程中,隨著測試數值的大小在實時的變化。

(2)“係數”可設定係數(shù)來(lái)進行校準“供電電壓”或者“電壓”以及“電流”。設定係數大則測試數值較小,設定(dìng)係數(shù)小(xiǎo)則測試數值較大;

(3)“實際值”自動換算得出(chū)數值;

(4)“置零”點擊即可將零點漂移清除;

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6.在設置(zhì)頁麵“權限設置”中,設置管控用戶操作,對操作員進行是否有權限對操作設置,編輯密碼操作;當權限開啟(qǐ)時,對設置和編輯的所有信息修改(gǎi)都需要受權才允許操作。

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7.在設置頁麵“其他設置”中(zhōng),可(kě)以根據實際情況去設置(zhì)參數;

“顯示小數位”即調整顯示數字的小數點精確(què)位數;

“采集間隔時間”即測試時采集數據的采集間隔時間;

“供電方式”可選擇內部開(kāi)關電(diàn)源供電也可切(qiē)換外部助力(lì)車自身供電電源供(gòng)電(diàn),此選擇調(diào)整電壓電流檢測方式;

“調試信息上限條(tiáo)數”調試(shì)信息在測試中連續顯示的個數;

“測試時間清(qīng)零方(fāng)式”裏程、測試時間、可開始時清除數據也可手動清除;

“條(tiáo)碼保存”切換手動條碼的保存方式永久保存或每次自動清除(chú);

“上波形保留時(shí)間”上半部(bù)分圖形的橫(héng)坐標對應的時間總量;

“上波形y軸值最小值”上(shàng)半部分圖形的縱坐標刻度最小值;

“上波形y軸值最大值”上半部分圖形的縱(zòng)坐標刻度(dù)最大值;

“下波形保留時間”下半部分圖形的橫坐標對應的時間總量;

“下波形y軸值最小值”下半(bàn)部分圖形(xíng)的縱坐標刻度最小值;

“下波形y軸值最大值(zhí)”下半部分圖形(xíng)的縱坐標(biāo)刻度最大值;

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8.在設置頁麵“界麵抬(tái)頭”中(zhōng),

“界麵抬頭”有四行的寬度用於顯示客戶自定義的產品信息,顯示在(zài)軟件右上角(jiǎo);

“保存”更改(gǎi)完參數點(diǎn)擊保存數據後生效;

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9.在“編輯”中,可進行“新增係列,編輯係列,刪除係列,重命名係列”;編輯新檔案時需要在(zài)右上角程序選擇裏切換。

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10.在編輯頁麵中,可編輯控製流程程序;

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“控(kòng)製程(chéng)序(xù)”機器動作流(liú)程編寫的位置,可在左側左鍵選定功能在右鍵添(tiān)加到流程裏;

“判定規格”判定測試的結果,隻體現在(zài)測試結果;

“結束程(chéng)序”此(cǐ)位置編輯停止時執行的功能塊,隻有流(liú)程觸發停止或手動點停止才生效;

“輔助程序”此位置編輯輔助控(kòng)製(zhì)程序,本質(zhì)上兩(liǎng)個流程兩個線程相互製約,同啟同停,多用於在測試過程中安全判定;

功能集-功能名(míng)稱

“延時功能”此程序(xù)在流程中起(qǐ)到保持、延時流程狀態作用;

“磁(cí)粉功能”此程序為控製(zhì)磁粉施加,可設定(dìng)磁粉施加力的大小;

“油門功能”此程序為控製油門步進電機,可設定旋轉角度、速度、加載、回位;

“提示功能”此程序可搭(dā)配流程使用,做到彈出提示框功能;

“腳踏(tà)功(gōng)能”此程序(xù)控製腳踏伺服電機,可(kě)設定旋轉扭矩;

“滾筒功能”此程序控製滾筒變(biàn)頻電機,可設定轉(zhuǎn)速;

“刹車功能”此程序控製刹車氣缸,可設定單刹或雙刹;

“電源(yuán)功能”此程序控製電源通訊,可設定(dìng)輸出電壓電流控製開關;

“負重功能”此程序為控製氣缸(gāng)下壓模擬負重,預留備用暫無實際意義;

“I/O功能”此程序監控io變化為設備預留功能,不做具體解釋;

“判斷功能”此程(chéng)序可判斷條件做出(chū)反饋,監控電壓電流速度裏(lǐ)程等,可利用此程序(xù)做安全保護或停機設置;

“離合功能”此程序控製離合器(qì)開關;

“風扇功能”此程序控製風扇開關功能;

“噴水功能”此程序為濕態功能,噴水開關設置。

以(yǐ)下功能可點擊修改參數編輯-
負重功能延時功能
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油門功能
判定執行
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刹車功能

滾筒功能

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磁粉功能
腳踏功能
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電(diàn)源功能提示窗口設置
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離合器功能

風(fēng)扇功能

圖片(piàn) 27.png1732262829585838.png
噴水(shuǐ)功能 圖片 29.png
11.在“判(pàn)定規格”窗口中,判定測試的結果隻體現(xiàn)在測試結果;可根據測試需求設置(zhì)速(sù)度/赤峰扭矩/刹車距離(lí)以及電源的電流電壓功率的上限下限值。

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12.在“結束程序”窗口(kǒu),此位置編輯停(tíng)止時執行的功能塊,隻有流程觸發停止或手動點停止(zhǐ)才生效;可點擊修(xiū)改參數進行編(biān)輯;

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13.在“輔助程序”窗口,此位置編輯輔助控(kòng)製程(chéng)序,本質上兩個流(liú)程兩個線程相互製(zhì)約,同啟同停,多用於在測試過程中安全判定;

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14.通過主界麵左上方(fāng)“查詢曆史(shǐ)數據”進入曆史查詢(xún)界麵;在(zài)此界麵可篩(shāi)選開始跟結束時間查詢測試數據,並支持導出Excel文檔。

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數據查詢(xún)和生成報表:此界麵可根據條碼、測試結果、開始(shǐ)時間、結束時間四個(gè)條件查詢曆史數據(jù),查詢結果分(fèn)主表、詳細列表、圖表(biǎo),主表顯示單個產品的信息,詳細列表記錄所有采(cǎi)集的數據,圖標繪製數據隨時間(jiān)變化的趨勢。生成報表前可設置(zhì)報表抬頭信息。

“導出Excel”選(xuǎn)定需要導出的測試報(bào)告,點擊導出Excel即可(kě);

“設置報表抬頭”點擊即可進入窗口進行設置表頭信息。

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15.通過主(zhǔ)界麵的“工具”可進入到下方手動操(cāo)作窗口,在此可手(shǒu)動設置電源/油門/刹車/IO功能/滾筒/通訊以(yǐ)及風扇/腳踏/離合/負重/噴水/磁粉功能(néng)。

手動(dòng)操作:本質上手動操作是將控製功能重新打包成功能塊調用,所以設置內容跟程序裏一樣(yàng),每(měi)一(yī)個執行單元都可以手動操作。

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四.維護保養

(1)日常檢查傘齒和絲杆是否有潤滑油(yóu)以及磨損,潤滑油缺(quē)失及時潤滑,出(chū)現嚴重磨損及時聯係(xì)廠家。
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(2)日常檢查萬向節是否(fǒu)有磨損的狀況,如有磨損及時更換,檢查治具插銷是否順(shùn)暢(chàng),是否有(yǒu)潤滑油,沒(méi)有潤滑油及時打油(3)檢查電機(jī)軸承底座所有螺絲是否鬆動。
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(4)檢查工裝磨損狀況。(5)檢查各(gè)個(gè)光軸的順暢度和清潔度,表麵塗抹少量潤滑油。
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(6)檢查各個光軸和滑組的順暢度和清潔度,表麵塗抹(mò)少量潤滑油(yóu)。

(7)螺杆需要定(dìng)期(qī)打油,保持螺杆(gǎn)順暢度。

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(8)保持滑組的(de)順暢、光軸的清潔,適當打點潤滑(huá)油。(9)日常檢(jiǎn)查調壓閥表麵是否損壞(huài),壓力表是否正常工作,幹燥瓶是否(fǒu)有水。
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(10)檢查齒輪、鏈條磨損狀況,是否變形(xíng)。
(11)保持設備台麵清潔。
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五(wǔ)、常見故障(zhàng)
序號
異常問題點(diǎn)解決方法
(1)測試過程中,車子向前向後跑偏重新調整車子安裝固定。
(2)刹車力不足調整調壓閥氣壓。
(3)運行過程中前輪動,後輪不動(dòng)或(huò)前後輪(lún)不同步檢測前後輪傘齒的磨損狀(zhuàng)況是否正常,是否需要更換。
(4)操作(zuò)係統出現報錯代碼 請跟廠家聯係處理。
(5)啟動測試設備無動作

關閉軟件重新打開,再點(diǎn)擊測試;

無法正常使用,檢查(chá)電腦任務欄是否重開;

②.如無法解決(jué)請斷電五(wǔ)分鍾重啟使(shǐ)用。

(6)測試的(de)實(shí)際數據不符合檢查設置(zhì)校準界麵裏麵的零點,設備在未工作(zuò)情況下,零點是(shì)否等於模擬量(liàng),如(rú)不等於請置零,前提是設備不在任何工作狀態中。如未能解(jiě)決,請聯(lián)係廠家。
(7)點擊自(zì)動啟(qǐ)動,如未能按照邏輯正常運行

檢查程序編輯裏麵的程(chéng)序流程(chéng)是否正確,啟用(yòng)按鈕是否打開,參數設置條件是否正確。

(8)如果(guǒ)點擊結(jié)束按(àn)鈕,設備不能(néng)停止工作、或完全停止工作

檢查編輯裏麵結束(shù)程序是否有添加結束條件,結束條件(jiàn)相對應的工作狀態是否正確(què)。


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