溫(wēn)控型電池短路試(shì)驗機
√10 年行業經驗(yàn) √提供設備定製
√7×24 小時響應 √終身技術支持
滑板車測試(shì)設(shè)備・精準賦(fù)能工業品質
滑板車高低溫試驗裝置(整車)是一款專為(wéi)電動/非電動滑板車、平衡車設(shè)計(jì)的(de) 極端氣候環境模(mó)擬測試設備,通過精準控製溫(wēn)度(-40℃~+80℃)、濕度(10%~98% RH)及快速溫變(≥5℃/min),模擬高(gāo)溫暴曬、極寒冰凍、濕熱(rè)雨淋等嚴苛環境,全(quán)麵驗證滑板車在極限溫度下的 電池性能、電機穩定(dìng)性、材料耐久(jiǔ)性及電(diàn)子係統可靠性。該設備廣泛應用(yòng)於滑板車生產製造(zào)、研發實驗室、認證(zhèng)機構及出(chū)口質檢領域,確保產品符合 UL 2272、CE EN 17128、GB/T 17761 等國際(jì)安全標準,降低因熱失控、材料失效導致的安全風(fēng)險。
核心(xīn)功能
全氣候環(huán)境模擬
寬(kuān)溫域測試:-40℃~+80℃(可(kě)擴展(zhǎn)至-70℃~+120℃),支(zhī)持高低溫循環(如85℃高溫存儲/-40℃冷啟動)。
濕度控製:10%~98% RH(露點溫度-40℃~+80℃),模擬濕熱(rè)/幹燥氣候對(duì)車體材料的侵蝕。
快速溫變(biàn)測試(shì):溫(wēn)變速率≥5℃/min(非線性),模擬晝夜溫差或地域性氣候突變。
關(guān)鍵性能驗證
電池熱(rè)安全測試(shì):監測電池在極端(duān)溫度(dù)下的充放電效率、溫升曲線及熱失控防護(hù)能力(符合UL 2272防火要求)。
電機與電子係統(tǒng)測試:驗證電機扭矩輸出、控製器響應速度在低溫下的衰減,以及高溫下的散熱性能。
材料與結構耐久性:檢測車架、輪胎、密封件等部件在熱脹冷縮下的形變、開裂或老化。
智(zhì)能化測試管理
全(quán)自動測試程(chéng)序:預設ISO 16750、IEC 60068等標準測試流(liú)程,一鍵啟動並生成(chéng)合規性報告。
多參數實時監測:采集電池電(diàn)壓/溫度、電機電流、車(chē)體形變量等數據,動態生成3D溫度場分布圖。
安全預警係統:AI算法預判(pàn)異常(cháng)(如電池過溫、絕緣失效),觸發緊急停機並記錄故障節點。
| 項目 | 參數範圍 | ||
| 解析精度 | 溫度:0.01℃;濕(shī)度:0.1%R.H | ||
| 溫度範圍(wéi) | 溫度範圍: -40℃~+80 ℃ 濕度(dù)20%~98% | ||
| 溫度波動度 | 3℃ | ||
| 溫度均勻度 | 3℃ | ||
| 濕(shī)度範圍 | 20%~98%R.H | ||
| 濕度均勻度 | 3% | ||
| 升溫速率 | 2℃-4℃/min(從常溫升到最高溫、非線(xiàn)性空載 | ||
| 降溫速(sù)率 | 0.7℃-1℃/min(從常溫降到最低溫、非線性空載 | 
| 項目 | 參數範圍 | ||
| 同溫層結構(gòu)設計 | 有效避免箱體頂部凝結 | ||
| 保溫層 | 保溫絕緣(yuán)層(硬質(zhì)Polyurethane發泡+玻璃棉,100MM厚) | ||
| 箱門 | 單片門,單(dān)窗口,左開(kāi)。平(píng)麵嵌入式把手 | ||
| 觀(guān)測視窗 | 鋼化玻璃,便於觀察試(shì)品使用。 | ||
| 照明設計 | 高亮度(dù)視窗照明燈,便於觀察試品 | ||
| 測試孔 | 機體左側ψ50mm 附不鏽鋼孔蓋1隻,矽膠塞頭1隻 | ||
| 機台滑輪 | 方便移動(調整擺放(fàng)位置)與強力螺栓(固定(dìng)位置)配套使用 | ||
| 箱內置物架 | 不鏽鋼方(fāng)型衝孔(kǒng)鋼板置物架(jià)1片及軌(guǐ)道4組(調(diào)整間距) | 
| 項目 | 參數(shù)範圍 | ||
| 冷(lěng)凍係統 | 采用法國進口泰康壓縮機, 高效率省電型超低溫冷凍係統(風冷(lěng)式散熱(rè)方式) | ||
| 冷熱交換係統 | 超高效率SWEP冷媒(méi)冷熱交換設計(環(huán)保冷(lěng)媒R404A) | ||
| 發熱負載調節(jiē) | 自動調整冷媒流量,有效帶走發熱負載散發的熱量 | ||
| 冷凝器(qì) | 鰭片式附散熱馬達 | ||
| 蒸發器 | 鰭片式多段(duàn)式(shì)自動負載容量調(diào)整 | ||
| 其它附件 | 幹燥劑,冷媒流量窗口,修理閥 | ||
| 膨脹係統 | 容量控製之(zhī)冷凍係(xì)統。 | ||
| 中英文液晶(jīng)顯示LCD觸摸式麵板,畫麵對談式輸入數據(jù), 溫濕度同(tóng)時可程控,背光燈17段(duàn)可調,曲線顯示,設定值/顯示值(zhí)曲線。可分別顯示多種警報,故障發生時可通過屏幕顯示故障,消除故障,消除誤操作。多組PID控製機能,精密監控功能,且以數據形式顯示(shì)於屏幕上。 | |||
| 項目 | 參數範圍 | ||
| 顯(xiǎn)示器 | 320X240點、30行X40字(zì)的LCD液晶顯示熒(yíng)屏 | ||
| 精度 | 溫度0.1℃+1digit 、濕度1%RH+1digit | ||
| 分辨率 | 溫度0.1,濕度0.1%R.H | ||
| 溫度斜率 | 0.1~9.9可設(shè)定 | ||
| 溫濕度入力信號(hào) | PT100Ω X 2(幹球及濕(shī)球) | ||
| 溫度變換出力(lì) | -100~200℃相對於1~2V | ||
| P.I.D控製出力 | 溫度1組、濕度1組 | ||
| 數據記憶保存 | EEPROM(可保存10年(nián)以上) | ||
| 電源電壓 | AC380V,18KW | ||
| 外形尺寸 | L2800*W2600*H2680mm | 
技術亮點
高均勻性測試艙:采用多風口循環係統+高精(jīng)度PID控製,艙內溫(wēn)度均勻性≤±1.5℃,濕度均勻性≤±3% RH。
模塊化擴展:可選配鹽霧腐蝕(ASTM B117)、低氣壓(海拔模擬(nǐ))、振動測試模塊,實現一艙多能。
節能設計:複(fù)疊式製冷係統(tǒng)+熱回收技術,綜合能耗降低35%,待機功耗<3kW。
安全防護:防爆泄壓裝置、氣體滅(miè)火係統(選配)、電氣隔離保護,通過CE、UL安全認證。
設備優勢
高效精準:30分鍾內完成-40℃~+80℃溫(wēn)變(空載(zǎi)),數據采(cǎi)集精度±0.2℃。
兼容(róng)性(xìng)強:適配電動滑(huá)板車、平衡車、兒童滑板車(輪徑4~12英(yīng)寸)等全品類測試。
成本優化:集成(chéng)化測試減少外場環境試驗費用,縮短研發周期50%以上。
標準合規:內(nèi)置測試(shì)程序滿足ISO 16750、GB/T 2423等國際與國家標準。
生產質(zhì)檢:滑(huá)板車出廠前的高低(dī)溫循環測試與安全性能篩查。
研發驗證:新型電(diàn)池熱管理係統、耐低溫電機材料的性能優化(huà)。
認證測試:CE、UL、FCC等國際(jì)認證中的高低溫強製測試項目。
售後分析:用戶反饋的低溫續航縮水、高溫部件變形(xíng)等問題的複現與改進。
保修政策:多(duō)數廠商提供1年整機質保,支持遠程故障診斷與操(cāo)作培(péi)訓。
定製服務:根據需(xū)求定製,測試標(biāo)準(zhǔn)(如JIS/CNS)定(dìng)製(zhì)夾具與軟件功能,適(shì)配特殊需求 
售後服(fú)務:1年整機質(zhì)保(bǎo),提供操作培訓(xùn)與遠程技術(shù)支持 
數據服務:可選配雲端數據平台,遠程生成符合 CNAS 規範的(de)檢測報告。
技術支持:免費遠程調試、操作培訓及年度(dù)設備校準服務。
備件供應:提供(gòng)易損件(夾具、液(yè)壓密封(fēng)圈)快速更換(huàn)服務。
需求溝通:提供測試標準、相(xiàng)關參數。
方案確認:供應商提供3D圖紙(zhǐ)及參數清單。
生產交付:標準機型15-20天,非標定製機型30-45天。
驗收培訓:工程師上門安裝調試並現場培訓。
√10 年行業經驗(yàn) √提供設備定製
√7×24 小時響應 √終身技術支持
滑板車測試(shì)設(shè)備・精準賦(fù)能工業品質
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滑板車測試設備・精準賦能工業品質
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