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產品中（zhōng）心

自行車/車架測試設備電子煙/注油機測試設備滑板（bǎn）車測試設備氣泵空壓機測試設備腳輪測試設備健身器材測（cè）試設備（bèi）球拍（pāi）類測（cè）試（shì）設備鎖（suǒ）具類測試設備電（diàn）機測試（shì）設備電池測試設備力學測試設備環境（jìng）類測試設備衛浴類測試設備其他測試設備

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單工位控製器測試係統

日期：2025-09-04 閱讀量：

產（chǎn）品詳情（qíng）

單工位控製（zhì）器測試係統是（shì）一款專為電動滑板車、平衡車、電動自行（háng）車控製器（ECU）設計的高精度綜合檢測設備（bèi），通（tōng）過模擬真實騎行工況下的電（diàn）氣（qì）負（fù）載、溫濕度變化（huà）及通信幹擾，全麵驗證控（kòng）製器的調速精度、過載保護、EMC抗擾性、熱管理性能及協議（yì）兼（jiān）容性。該係統適用（yòng）於研發實驗室、中小批量生產及認證機構，確保（bǎo）產品符合 ISO 26262、EN 15194、UL 2272 等國際標（biāo）準，為控製器可靠性提供精準（zhǔn）保障。
使用範圍
單工位控製器測試係（xì）統

核心功能模（mó）塊（kuài）

全參數電氣性能測試
動態負載模擬：
1.電壓範圍 24V~60V（可擴展（zhǎn）至120V），電流 0~100A（精（jīng）度±0.1% FS），支持恒流/恒壓/恒功（gōng）率模式。
2.模擬電機（jī）堵轉、突加/突卸負載，驗證控製器響應時間（≤10ms）及保護機製（過（guò）流、過溫（wēn）、短路）。
PWM調速驗證：占空比0~100%無級調（diào）節，檢測調速線性（xìng）度誤差（＜±0.5%）及霍爾信號同步性。
環境與可靠（kào）性測試
溫濕度循環：溫度（dù）範圍 -40℃~+120℃，濕度 10%~95% RH，檢測高溫降額與低溫啟（qǐ）動性能。
振動測試（shì）：隨機振（zhèn）動（5~500Hz，加速度10g）與機械衝擊（50g，半正弦波），驗證（zhèng）結構可靠性。
智能（néng）通信與診斷
協議解析：支持 CAN、UART、I²C 等通（tōng）信協議，自動校驗（yàn）速度（dù）指（zhǐ）令、故障碼、溫度狀態等數據幀。
EMC抗擾測（cè）試（選配）：
1.輻射抗擾度（dù）：10V/m @ 80MHz~6GHz（依據ISO 11452-2）。
2.傳導抗擾度（dù）：0.15MHz~230MHz幹擾注入，驗證抗幹擾能力。

核心技術與配置

設備參數可根據客戶需求定製
項目		參數範圍
電壓範圍		24V~60V（可擴展至120V）
電流範圍		0~100A（峰值200A，持續10ms）
溫度（dù）控製範圍		-40℃~+120℃（精度±0.5℃）
通（tōng）信協議		CAN、UART、I²C（可定製）
數據采樣頻率		1MHz（動態參數） / 100kHz（全參數）
電機開孔寬度		100mm
磁粉加載		200nm，600rpm
樣品尺寸兼容		10寸-20寸。
外形尺寸		18608601050mm
電源		AC220V 15A，4kw
可定時控製，啟（qǐ）動時有io觸（chù）發信號輸出，可用於啟動電機。
可安（ān）裝不同尺寸馬達，並且中心高度和跨鑽可調。
電機對拖阻力最大200NM,可通過觸摸屏（píng）設定
可測（cè）試2個通道溫度
滑板車控製器台麵可振動，采用電磁式振動。
每（měi）個測試組（zǔ）可采集（jí）記錄，序號、計（jì）算。
所（suǒ）有測試數據可按設定的間隔或（huò）測（cè）試次數記錄並保存到EXCLE檔。
數據曲線圖采（cǎi）用刷新方式顯示。
每組供電電源采用DC 0～150V可調，最大電流30A。
氣缸壓合，使輪子與負載麵緊密接觸

產品（pǐn）優勢

技術亮點
高（gāo）精（jīng）度電源係統：可編程直（zhí）流電（diàn）源（yuán）+電子負載，動態響應≤1ms，紋波（bō）噪聲＜10mVrms。
模塊化設計：
1.快速更（gèng）換測試工裝（適配不（bú）同引腳定義（yì）控製器），兼容無刷/有刷電機驅動方案。
2.可選配電池（chí）模擬（nǐ）器（支持BMS通信）、電機仿（fǎng）真模塊（反電動勢模擬）。
安全防護：過壓/過流/短路保護、緊急急停、隔離變壓器，符合CE/UL電氣安全標準。
數據追溯：自動（dòng）生成PDF報告（含波形圖、協議日誌、溫升（shēng）曲線），支持MES係（xì）統對接。
設備優勢
高效精準：單次測試周期≤3分鍾，數據重複性誤差＜±0.5%。
靈活兼容（róng）：支持滑板車、平衡車、電動自（zì）行車控製器，可定製測試腳本與通信協議。
成本優化：
1.通過早期缺陷識別，減少返修率50%以上，降低售後成本。
2.能量回饋技（jì）術（選配）節能率≥30%。
標準合規：內置ISO 26262功能安全測試流程，一鍵生成（chéng）ASPICE/ISO 21434合規報告。

應（yīng）用場景與行業價值

研發驗證：優化PID算（suàn）法、MOS管驅動（dòng）電路及散熱設計。
生產質檢（jiǎn）：控製器出廠前全功能測試（如刹車斷電、霍爾響應（yīng）、效率MAP）。
認證（zhèng）測試：CE、FCC、GB等標準中（zhōng）的EMC、環境適應性強製檢測項目。
售後分析：用戶反饋的控製器過熱、調速（sù）失靈等問題的缺（quē）陷複現與改進（jìn）

售後服務

保修（xiū）政策：多數廠商提供1年整機（jī）質保，支持遠（yuǎn）程故障診（zhěn）斷與操作培訓。
定製服務：根據需求定製，測試標準（如JIS/CNS）定製夾具與軟件功能，適配特殊需求
售後服務：1年整機質保，提供操（cāo）作培訓與遠程技術支持
數據服務：可（kě）選配雲端數據平台（tái），遠程生成符合 CNAS 規範的檢測報告。
技術支持（chí）：免費遠程調（diào）試、操作（zuò）培訓及年度設備校準（zhǔn）服務。
備件供（gòng）應：提（tí）供易損件（夾具、液壓密封圈）快速更換（huàn）服務（wù）。