溜冰鞋輪子耐磨試驗機
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√10 年行業經驗 提供設備定製
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√7×24 小時響應 終身技術支持
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腳輪測試（shì）設（shè）備・精準賦能（néng）工業（yè）品質
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業務谘詢熱線:
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本設備主要根（gēn）據（jù）歐洲標準EN12527和國家標（biāo）準GB/T-146888設計，以一個大（dà）滾筒為主動輪帶動被測（cè）腳輪，可以進行“動（dòng）態試驗（yàn）”、“長距離行走試驗”、“靜態負（fù）重試驗”采用儀器（qì）式控製，具有速度可調，速度顯示，行走距離，行走時間（正行走時間，反行走時間（jiān），停止進間），正轉測（cè）試，反轉測試功能。
1）.動態實驗：可以設定滾筒正轉或者反轉，正轉停留（liú）和反轉停留時間，最多十種連續變化流程，總流程最大可9999次循環。
2）長距離行走實驗：可設定運行時間，設（shè）定運行的裏程，達到預定的時間裏程後停（tíng）機。
3）靜態負重實驗：設備配置3噸的液（yè）壓（yā）缸施加負載，在滾筒停（tíng）轉時靜態負（fù）重。
4）腳輪防爆實驗：腳（jiǎo）輪安裝處有（yǒu）光電開關檢（jiǎn）測是否斷裂破壞，破壞時（shí）觸發停機。
5）模擬顛簸實驗，通過在滾筒上增加障礙快模（mó）擬腳輪行走時過障礙（ài）快顛簸（bò）。
曲線分析：繪製曲線，直觀分（fèn）析變化趨勢，記錄裏程、時間、速度支持生成報表。
| 項目 | 參數範圍 | ||
| 測試工位（wèi） | 單工位 | ||
| 顯示方式 | 觸摸屏+PLC自編程（chéng）序控製 | ||
| 滾筒直徑（jìng） | 600MM | ||
| 測試腳輪規格 | Ф50mm—Ф450mm（夾具（jù）跟據樣品製作） | ||
| 負載 | 30000±1KG（采用液壓缸施加負載） | ||
| 速度 | 0-15±0.01km/h，支（zhī）持正反轉（速度可調） | ||
| 滾筒動力源 | 3.7KW減速電機 | ||
| 顯示（shì）方式（shì） | 觸摸屏+PLC程序控製 | ||
| 行走距離（lí） | 1-99999Km（可設置） | ||
| 障礙物個數（shù） | 1-99999個（可設置） | ||
| 障礙物高度 | 3mm,5mm（可定製） | ||
| 障（zhàng）礙（ài）物安裝方式 | 與滾筒表麵成45°角安裝（一正一反） | ||
| 障礙物間（jiān）隔 | 0.5-2米/個 | ||
| 設備尺寸 | 2215*860*1250mm（L*W*H） | ||
| 設備重量 | 約800KG | ||
| 供電電壓 | 380V±10% | ||
| 配置 | 1000Hz（動態參數） / 100Hz（全參數） | ||
| 電源 | 變頻器+3.7KW電機+減速箱一套 | ||
| 最大負載 | 3噸/工位（可擴展至10噸） | ||
| 行走（zǒu）速度範圍 | 0~15km/h（無級調速） | ||
| 轉向頻率 | 1~15Hz（正弦波/隨機波） | ||
| 測試軌道（dào）類型 | 鋼板、砂石、坡道、台階（4種（zhǒng）標配） | ||
| 數據采樣頻率 | 1000Hz（動態（tài）參數） / 100Hz（全參數（shù）） | ||
| 電源 | AC 380V/50Hz（峰值功率≤50kW） |
極端負載動態測試
高負載行走模擬：
1.最大測試負載 3噸/工位（可擴展至5噸），行走速（sù）度 0~15km/h（無級調速），模擬重型叉車、港口（kǒu）吊（diào）裝設備的日常作業場景。
2.轉向頻率 1~15Hz，測試萬向節、軸承的抗衝擊能力（lì）與磨（mó）損壽命。
複雜路況（kuàng）模擬：
可更換測（cè）試軌道模塊（鋼板、砂石、坡道、台階），模擬工廠、碼頭、戶外崎嶇路麵的（de）摩擦與衝擊特性。
環（huán）境（jìng）耦合測試（選（xuǎn）配）
溫濕度循環（huán）：溫（wēn）度範圍 -40℃~+80℃，濕度（dù） 10%~95% RH，驗證輪體材料熱老化、金屬件鏽蝕及低溫（wēn）脆化風險。
鹽霧/粉塵侵入測試：按ASTM B117標準模擬高（gāo）鹽霧環境（jìng），檢測防腐蝕性能（IP68認證）。
智能化監（jiān）測與診斷
多參數實（shí）時（shí）采集：
1.負載力（精度±0.5% FS）、滾動（dòng）阻力（±1N）、輪體溫升（紅外熱像（xiàng）儀±1℃）、振動頻譜（5~2000Hz）。
2.3D激光掃描（選配）捕捉輪麵磨損深（shēn）度及結構形變（精度±0.01mm）。
失效預（yù）警係統：
AI算法分析（xī）數（shù）據異常（如（rú）軸承異響、輪體裂紋），自（zì）動停（tíng）機並生成故障報告。
數據追溯：自動導出PDF/Excel報告（含磨損曲線（xiàn）、熱成像圖），支持MES係（xì）統集成。
高精度驅動係統
1.采用高強度合金鋼框架（jià）+液壓伺服係（xì）統，剛性≥1.5×10¹⁰ N/m，確保3噸（dūn）負載下無（wú）變形共振。
2.模塊化軌道設計，支持快速切換砂石、坡道、台階等測（cè）試場景
精準控製與節能
1.伺服電（diàn）機閉環驅動，速（sù）度控製精度±0.1km/h，能量回饋技術節能≥30%。
2.可選配雙工（gōng）位並行測試（效率提升200%），獨立工（gōng）位控製互不幹擾。
安全防護：
1.防爆（bào）測試艙（耐（nài）壓≥5MPa）、機械限位、緊急急停按鈕，符合ISO 13849（PLe級）安全認證。
2.自動滅火係統（惰性氣體/幹粉），應對高負載摩擦引發的火情風險。
高效（xiào）精準：
1.72小時連續測試等效實際作業10000公裏，數據重（chóng）複性誤差＜±0.5%。
2.支持多工位擴展（選配2~4工位（wèi）），適配不同負載等級同步測試。
全麵覆蓋：
1.適配輪徑200~800mm工業腳輪，負載範圍0.5~3噸（可擴展至10噸）。
2.可選配（pèi）靜載壓潰試驗（垂（chuí）直壓力測試）、EMC抗擾測（cè）試模塊。
成本優化：
1.實驗室（shì）測（cè）試替代戶外高強度作業驗證，降低綜合成本60%。
2.通過早期（qī）缺（quē）陷攔截，減少售後維修及召回（huí）損失70%以（yǐ）上（shàng）。
標準合規：內置（zhì）ISO、GB、DIN等30+項測試程序，一鍵生成全球認證報告。
重型工業腳輪：港口起重機、重（chóng）型叉車、工程機械腳輪的出廠前批量測試。
倉儲物流設備：AGV小車、自動化（huà）貨架腳輪的高負（fù）載耐久（jiǔ）性驗證（zhèng）。
研發實驗室：優化輪體材料（超高分子量聚乙烯、鑄（zhù）鐵）、軸承結構及防塵設計。
認證測試：ISO 22883動態負（fù）載、DIN 15106滾動阻力等強製檢測項目。
三噸腳輪行走試驗機通過實驗室級的（de）極端負（fù）載模擬與智能（néng）化數據（jù）分析，將傳統依賴經（jīng）驗的重型腳輪測試轉化（huà）為標（biāo）準化、可追溯的科學（xué）驗證流程，助力企（qǐ）業攻克（kè）高負載場景下的壽命（mìng）與安全性難題。無論是保障港口設備的全天（tiān）候作業，還是提升重型物流（liú）的（de）運營效（xiào）率，本設備均可作為腳輪質量管控的核心工（gōng）具，為產品競爭力與品牌價值（zhí）提供堅實保障。
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保修政（zhèng）策：多數廠商提供1年整機質保，支持（chí）遠程故障診斷與操作（zuò）培訓。
定（dìng）製服務：根據需求定（dìng）製，測（cè）試標準（如JIS/CNS）定製夾具與軟件功能，適配特殊需求（qiú）
售後服務：1年整機質保，提（tí）供操作培（péi）訓（xùn）與遠程技術支持
數據服務：可選配雲端數據平台，遠（yuǎn）程生成符合 CNAS 規範的檢測（cè）報告。
技術支（zhī）持：免（miǎn）費遠程調試（shì）、操（cāo）作培訓及年（nián）度設備校準服務。
備件供（gòng）應：提供易損件（夾具、液壓密封圈）快速更換服務。
需求溝通：提（tí）供測試標準、相關參數。
方（fāng）案確認：供應商提供3D圖紙及參數清單。
生產交付：標準機型15-20天，非標定製機型30-45天（tiān）。
驗收培訓：工（gōng）程師上門安裝調試並現場培訓。
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