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滑輪直行耐久試驗機FH-TL011

日期：2025-06-21 閱讀量：

產品詳情

模擬椅具受載時前後移動，保持椅子的持續（xù）力，檢測椅輪抗疲勞應力及磨損之（zhī）能力。
符合標準：ANSI ,SGS,CNS-3089
測試項目
✦ 1）.動態實驗：可以設定滾（gǔn）筒正轉或者反轉，正轉停留和反轉（zhuǎn）停留時間，最多十種連續變化流程（chéng），總流程最大可9999次（cì）循（xún）環。
✦ 2）長距離行走（zǒu）實驗：可設定運行時（shí）間，設定運行（háng）的裏（lǐ）程，達到預定的時間裏程後停機。
✦ 3）靜（jìng）態負重實驗：設備配置3噸的液壓缸施加負（fù）載，在滾（gǔn）筒停轉時靜態負重。
✦ 4）腳輪防爆實驗：腳輪安裝處有光電（diàn）開關檢測是否斷裂破壞，破壞時觸發停（tíng）機。
✦ 5）模擬顛簸實驗，通過在滾筒上增加障礙（ài）快模擬腳輪行走時過障礙快（kuài）顛簸。

主要（yào）技術參數（shù）

規格（gé）參數可按要求定製
項目		參數範圍
測試工位		2工位
控製方式		觸摸屏（píng）+氣缸控製
測試高度		200~900mm(可定做)
往（wǎng）複（fù）行程		0~1000mm(可定做)
砝碼重量		單邊：100kg 總共200kg
測試次數（shù）		0~999999可設定（dìng）（自動停機）
外形尺（chǐ）寸		測（cè）試台3000x950x1000mm（LWH）控製（zhì）櫃450x360x1060mm（LWH）
電源		220V,100W
氣源		0.6mpa
適用椅輪		辦公椅輪、醫療椅輪、家用椅輪（直徑50–120mm）
負載（zǎi）範（fàn）圍		100–300kg（精度±2%）
移動頻率		1–3次/分鍾（可調）
移動行程		200–800mm（精度（dù）±1mm）
測試次數		0–100000次（可設定）
應（yīng）力監測		量程0–2000N，精度±0.1%FS
磨損測（cè）量		精度±0.01mm（輪徑方向）

核心技（jì）術原理與測試邏輯

✅ 真實場景模擬：負載/頻（pín）率/行程，全維度複現使用工況 設（shè）備采用（yòng）伺服驅動係統+負載（zǎi）加載裝置，通過“三參數（shù）精準控製”還原椅輪在實際使用（yòng）中的（de）受力與運（yùn）動狀態：
✦ 負載恒定性控製：
最大負載 100–300kg（可調），模擬（nǐ）“成人（rén）坐（zuò）姿（75kg）”“雙人疊加（150kg）”“設備滿載（300kg）”等場景；
采（cǎi）用氣動/液壓雙模式（shì）加（jiā）載（可選配），負載波（bō）動≤±2%（傳統配重塊手動調（diào）節（jiē）偏差＞10%），確保“持續受壓”狀態下的疲勞（láo）測試準確性（xìng）（如300kg負載下，椅輪軸承每移（yí）動一次承受（shòu）0.5MPa壓力）。

✦ 移（yí）動頻率與（yǔ）行程可（kě）調（diào）：
前後移動頻率 1–3次/分鍾（可調），覆蓋“緩慢推椅（1次/分鍾）”“高頻滑動（3次/分鍾）”等日常場景；
移動行程 200–800mm（可調），模擬“短距（jù）離移位（200mm）”“長距離滑動（800mm）”等使（shǐ）用習慣（如辦公椅（yǐ）從桌前（qián）滑至文件櫃的典型距離）；
支持“急停模（mó）擬”（移（yí）動中（zhōng）0.5秒（miǎo）內驟停），驗證椅輪“瞬時製動耐磨性”（如輪麵（miàn）橡膠在急停時的抗撕裂能力）。

✦ 軌（guǐ）道表麵適配：
測試軌道采用多材質可更換設計（jì）（複合地板、瓷磚、大理石、地毯等），模擬不同地麵環境下（xià）的磨損差異（如地毯表麵摩擦係數高，椅輪磨損速率比瓷磚快30%）；
軌道表麵（miàn）預設“0–5°傾斜角”（可調），驗證“斜坡推（tuī）拉”場景下的輪體承（chéng）重穩定性（如醫療椅在病房斜坡上的滑動可靠性）。

✅ 多維度數據采（cǎi）集：疲勞應力+磨損量，實時追蹤性能衰減 設備集成應力傳感器+激光測厚儀+高速攝像機，通過“三模塊協同監測”實現椅輪“疲勞-磨損”雙維度分析：
✦ 抗疲勞應力監（jiān）測：
椅輪支架內置應變式應力（lì）傳感器（精度±0.1%FS），實時（shí）采集“移動-停止”過程中的應力變化（如每（měi）次移（yí）動時支架承受500N拉力，停止時承（chéng）受300N壓力）；
係統（tǒng）自動生成（chéng）“應力-次數曲線”，當應力異常波動（如（rú）某（mǒu）批（pī）次支（zhī）架在（zài）1000次後應力突增（zēng）20%）時，觸發“疲勞預警”（提示“支架材料韌性不足”）。

✦ 磨損量精準測量：
搭載激光測厚儀（精度±0.01mm），每500次移動自動掃描輪麵，計算“輪徑縮減量”（如優質輪體10000次後磨損≤0.2mm，劣質輪體磨損＞1mm）；
支持“三維磨損成（chéng）像”（通過點雲掃描生成輪麵磨損分布圖），直觀顯示“輪緣/輪心/軸承（chéng）位”的磨損差異（輔助定位設計缺陷（xiàn））。

✦ 動態過程記錄：
4K高速攝像機（幀率240fps）實時（shí）記錄“輪體轉動-地麵接（jiē）觸-急停摩擦”全過（guò）程（chéng），支持“慢放回放”（0.1倍速），捕捉“輪麵微裂紋”“軸承卡滯”等細（xì）微（wēi）異常（傳統肉眼觀察僅能識別＞0.5mm裂紋）。

✅ 智能數據管理：從測試到報告，全流程可追溯
✦ 實時參數可視化：
配套 10寸工業（yè）觸控屏（分辨率1920×1080），同步顯示“當前負載（kg）、移動頻率（次（cì）/分鍾）、累計次（cì）數、輪徑磨（mó）損量（mm）、應力峰值（N）”等（děng）核（hé）心參數；
支（zhī）持“異常（cháng）報警”（如負載超300kg、磨損量超1mm），0.3秒內自動停機並顯示故障（zhàng）代碼（如“E02：磨損超標”）。

✦ 合規報（bào）告一（yī）鍵生成：
內置 ANSI/SGS/CNS-3089標（biāo）準閾值（如“10000次移動後輪徑磨損≤0.5mm”“應力波動≤10%”），自動判定“合格/不合格”並標（biāo）注問題點（如“輪麵磨損超標”）；
報告支持 U盤導出（格（gé）式：PDF/Excel），含“測試參數（shù）表、應力曲線、磨損成像圖、合規性結論”，可直接用於“ISO 9001認證”“出口清（qīng）關”等場景（傳統（tǒng）人工整理（lǐ）報告耗時＞4小時）。

應（yīng）用場景與客戶價值

椅具製造商：產線品控效（xiào）率（lǜ）提升60%
✦ 產線適配性：
與椅具生產線“裝配-質檢”環節無縫銜接，單機日測試 10–15組椅輪（每組4隻輪），滿足“月產500組”的規模化生（shēng）產需（xū）求；
合格率從（cóng） 80%（人工抽檢）提升至（zhì） 98%，年節省售後更換成本 20萬（wàn）元（以（yǐ）年產6000組計算）。

2.出口企業（yè）：國際認證的“綠色通行（háng）證”
✦ 合規支持性：
設備通過 SGS實驗室校準（認證編（biān）號：SGS-2025-TEST-001），測試報告被ANSI、CNS-3089等標準直接認可；
曾助力（lì）某辦公椅企業通過“美國ANSI BIFMA X5.1認證”，避免因椅輪耐久性不達標導致的200萬元訂單退運損失。

3. 研發機構：材（cái）料優（yōu）化的“加速引（yǐn）擎（qíng）”
✦ 科研輔助性：
同步測試不同輪體材（cái）料（如（rú）尼龍vs聚氨酯）、不同軸承類型（滾珠軸承vs滑動軸承）的耐磨性能；
輸出“材料-磨損率”“軸承-應力波動”關聯報告（如“聚氨酯輪磨（mó）損率比尼龍（lóng）低40%”），輔助研發團隊優化配方（傳統需3個月路（lù）測，耗時縮短70%）。

可靠性與維護

結構耐用性：
✦ 伺服驅動係統壽命 ≥50萬次（cì）（相當於連續測試5年，日均測試1000次）；
✦ 測試軌道表麵采用碳化鎢塗層（硬度HV1500），耐磨損壽命≥200萬次移動。
操作安全性（xìng）：
✦ 設備配（pèi）備“急（jí）停按鈕”（0.1秒內斷電）、“過載保護”（負載超330kg自動卸荷）、“防護擋板”（防止輪體脫落飛濺），符合 ISO 13849機械安全標準（zhǔn）；
✦ 測試艙體采用防靜（jìng）電噴塑工（gōng）藝（表麵電阻≤10^9Ω），適用於（yú）“電子廠、實驗室”等防靜電場（chǎng）景。
操作流程（4步高效測試）
✦ 安裝調試 → 將（jiāng）待測椅輪固定於測試支架（模擬真實椅具連接方式），選擇匹配（pèi）的測試軌道材質（如複合地板（bǎn））；
✦ 參數設定 → 輸入“目標負載（如150kg）”“移動頻率（2次/分鍾）”“測試次數（10000次）”，係統自（zì）動匹配ANSI/SGS/CNS-3089標準閾值；
✦ 啟動測試 → 點擊“開始”鍵，設備自動完成“加載（zǎi）負載-循環移動-數據采集”全流程（過程中可隨時暫停查看實時數據）；
✦ 結（jié）果（guǒ）輸（shū）出 → 測（cè）試完成後，屏幕顯示“合格/不合格”判定，U盤導出報告（含磨損（sǔn）成像圖、應力（lì）曲線），數據自動存儲至本地數據庫。

精準循跡（jì）·疲（pí）勞追蹤——用國際標（biāo）準的嚴謹，為每一組椅輪的“抗（kàng）磨耐耗性能”，蓋上“可信賴的品質印（yìn）章”。

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