对（duì）焊弯头在应用中产生的重要效果和性能

对焊（hàn）弯头在一定的应用中具有重要的作用和性能。它需要在应用过程中（zhōng）进行维护和测试。焊接弯毛腐蚀后，对（duì）焊弯头管壁（bì）普遍变薄，出现一些凹坑和麻点。对（duì）焊弯头内腐蚀的原因和方法应按一定的方法和原则进行，我国可采用。目前应用较为广泛的对接焊弯头腐蚀检测方法有漏磁法和超声波检测法。

超声波法是利用超声波（bō）脉冲反射原理测量腐蚀后管壁厚度（dù）的方法。漏磁法的基（jī）本原理（lǐ）是基于铁（tiě）磁（cí）材料的高磁导率。对焊弯头腐（fǔ）蚀缺（quē）陷处的渗（shèn）透性远（yuǎn）小于焊接弯头。对（duì）接焊弯头在外加磁场作用下磁化。对焊弯头无缺陷时，大部分磁力线通过（guò）钢管。此时，磁力（lì）线分布均匀；焊接弯头内部有缺（quē）陷（xiàn）时。
磁力线弯曲，部分泄漏出钢管。通（tōng）过检测被磁化焊接弯头（tóu）表面漏磁，可以判（pàn）断缺陷是否存在（zài）。弯管装置对焊前，对每一个弯管接头进（jìn）行测量和编号，选择管径差最小的管（guǎn）接头总（zǒng）成进行对焊。
地面接管时，管节下应采用（yòng）14×14cm枕（zhěn）木，以保证管节的稳定性。最好不要使（shǐ）用铁制钢管，也（yě）要减少装置安装时管节的滚动，以免损（sǔn）坏管（guǎn）道防腐层。另外，在管道敷设过程中，要（yào）检（jiǎn）查管接头表中的防腐层是（shì）否合格，只有防腐层没（méi）有（yǒu）问题，才能进行管道敷设。
根据离心脱水机厂家的规定，具体的管（guǎn）道敷设方式（shì）应根据（jù）管段长度、吊距（jù）、管径、壁厚等（děng）因素而定，焊接弯头在管道（dào）施工现场焊接（jiē），因为各种（zhǒng）管道的焊接规格不同，根据管道焊接等级要求进行现场焊接。