管（guǎn）道补偿器图片（piàn）和波纹补偿器详细说明

波纹补偿器习惯（guàn）上也叫膨胀节，或伸（shēn）缩节。由构成其工作（zuò）主体的波纹管（一（yī）种（zhǒng）弹（dàn）性元件）和端（duān）管、支架、法兰、导管等附件组成。主要（yào）用在各种管道中，它能够补偿管道的热位移，机（jī）械变形和吸收（shōu）各种机械振动，起到降低管道变形应力和提高管道常规使用的寿命的作用。波（bō）纹补偿器连接方式分（fèn）为法兰连接和焊接两种。直埋管道补偿器一般（bān）都会采用焊接方（fāng）式（地沟（gōu）安装除外）。

管道补偿器又称为伸缩（suō）器（qì）或伸缩节、 膨胀节, 主要用于补偿管道受（shòu）温度变化而产生的热胀（zhàng）冷缩。如果温度变化（huà）时管道不能完（wán）全自由地膨胀或收缩,管道中将产生热应力。在管道设计中必须考（kǎo）虑这种应（yīng）力, 否则它可能导致管道的破裂, 影响正常生产的进行。作为管（guǎn）道工程的一个重要组成部分,补偿器在（zài）保证管道长期正（zhèng）常运（yùn）行方面发挥着重要的作用。

非（fēi）金属柔性补（bǔ）偿器：也称非（fēi）金属膨胀节、非金属织物补偿器，可补偿轴向、横（héng）向、角向，具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声（shēng）减振等特点，特别适用于热风管道及烟尘管道。

管道补偿器特点：

1、补偿热膨胀：可以补偿（cháng）多方（fāng）向，大大优于（yú）只能单式补偿的金属（shǔ）补偿器。

2、补偿安装误差：由于管道连接过程中，系统误差再所难（nán）免，纤维补偿器较好的补偿了安装（zhuāng）误差。

3、消声减振：纤维（wéi）织（zhī）物、保温棉体本身具有吸声、隔震动（dòng）传递（dì）的功能，能有效的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。

4、无反推力：由于主体材料为纤维织物，无力的传递。用纤维补偿器可简化设计，避（bì）免（miǎn）使用大（dà）的支座，节省（shěng）大量的材料（liào）和劳（láo）动力。

5、良好的耐高（gāo）温、抵抗腐蚀能力：选用的氟塑料、有机硅材料具有较（jiào）好的耐高温和耐腐蚀和抗老化性能。

6、密封性能好：有比较完善的（de）生产装（zhuāng）配系统，纤维补偿器可保证无泄露。

7、体轻、结（jié）构相对比（bǐ）较简单、安装维修方便。

8、价格低于金属补（bǔ）偿（cháng）器、质量优于（yú）进口产品。

不（bú）锈钢有（yǒu）直筒型、复式、角向型和方型等四种类型（xíng）。

不锈钢补偿器可补偿（cháng）轴向、横向、角向、具有无（wú）推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点，特别适（shì）用于热风管道及烟尘（chén）管道。

金属波纹补偿器的可靠性是（shì）由设计、制造、安装及（jí）运行管理等多个环节构成的。可靠性也（yě）应该从这几个方面做考虑。材（cái）料选择对用于供热管网（wǎng）的波纹管（guǎn）的（de）选材（cái），除应考虑（lǜ）工作介质、工作时候的温度和外部环境外，还应（yīng）考虑应力腐蚀的可能（néng）性、水处理剂和管道清洗剂对材（cái）料的影响等，并在此基（jī）础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材（cái）料的性能价格比，优选出经济实用的波纹管制（zhì）作（zuò）材料。

正常的情况下（xià），选用波纹管的材料（liào）应满足下列条件（jiàn）：

（1）高弹性极限、抗拉强度和疲劳（láo）强（qiáng）度，保（bǎo）证波纹管正常工作。

（2）良好的塑性，便于波（bō）纹（wén）管的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处（chù）理等）获得（dé）足够的硬度和强度（dù）。

（3）较（jiào）好的（de）耐腐蚀和抗老化性能，满足波纹管在不同环境下工（gōng）作要求。

（4）良好的焊接性能，满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。

对于地沟敷设的热力管网，当补偿器所（suǒ）处（chù）管（guǎn）道地势较低时，雨水或事故性污水会浸泡（pào）波纹管，应考虑选用耐蚀（shí）性更强的材料，如铁镍合金、高镍合金（jīn）等。由于此类材料价格较高，在制造波纹（wén）管时，可优先考虑仅在（zài）与腐蚀性介（jiè）质接触的表面增加一层耐蚀合金。 疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析能够准确的看出，波纹管的平面稳定性、周向稳定（dìng）性及（jí）耐腐蚀和抗老化性能均（jun1）与其位移量（liàng）即疲劳寿命相关（guān）。过低的疲劳寿命将会导（dǎo）致金属波纹（wén）管稳定性及耐蚀性能（néng）下降。