管板加工的精度，特别是管孔间（jiān）距和管径（jìng）公差、垂直度、光洁（jié）度（dù）都极大地影（yǐng）响着（zhe）以上所列化工设备的（de）组装和（hé）使用（yòng）性能。

随着化工设备（bèi）、电站的大型化，其（qí）管板直径也变得越来越（yuè）大，直径为4m-5m的管板很常见。大型管板（bǎn）的特点（diǎn）是管孔数量多、密、孔（kǒng）径小（xiǎo）、深、精度和光洁度要求高。

用途

主要用（yòng）于化工容器（qì），诸如列（liè）管式（shì）换热器、压力容器、锅炉、冷凝器、中央空调、蒸发器、海水淡化中，起支撑固定列管的作用，金属的材质使其不仅具有很强的刚性，而且具（jù）有很大（dà）的热（rè）传导（dǎo）性能。

材质

根据需要使用环境（jìng）的不同（tóng），使用不同的材质，一般使用Q345R的容器板，诸如一（yī）二级压力容器，无腐蚀介质（zhì）流通，使（shǐ）用碳钢复合板即可。遇到强酸，高压高温，核能等环境就需要（yào）不锈钢，16锰，钛合金等（děng）耐腐蚀的材质，新型合成（chéng）材料的应用，给管板制品带来新的生机。

加工

用于三、四类压力容（róng）器的管板需要（yào）比较高的精度，传统的（de）孔加工方法是钳工（gōng）划线，摇臂钻打孔。随着化工容器的大型化，管板的直径也不断增（zēng）加，厚度（dù）也逐（zhú）渐（jiàn）加厚，管板加工也引入（rù）数控技术，普遍使用数控钻床引孔配合摇臂钻做孔加工。利用加（jiā）工中心（xīn）做高效率高精度孔加工（gōng）也渐渐被一些大型企业（yè）所接受。大型厚（hòu）重管板（bǎn）在核电，海水淡化，和中央空调换热器领域的需求呈现越来越大的趋势。

评判标准

在（zài）管（guǎn）板（bǎn）的检测过（guò）程中，主要检测指标是（shì）孔位，孔径公（gōng）差（chà），孔内（nèi）光洁度，有无毛刺（cì），抠槽位置等等，对于双管板（bǎn），检测（cè）过程中更加（jiā）注重孔位，两块管板的孔位配合度是很重要的。一般用数控钻（zuàn）床即可保（bǎo）证。相对于厚板，300mm以上的孔，孔的垂直度就（jiù）很重（chóng）要了，这些大直径的厚板，需要更加精密的刀具和设备，特（tè）制的龙门加工中心的应用将会（huì）越来越普遍。

腐蚀防护

列管式换热器在制作时（shí），管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如（rú）凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布（bù）也不均匀。使用时管板部（bù）分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。研究表明（míng），工业水无（wú）论（lùn）是（shì）淡水还是海水，都（dōu）会有各种离子和溶解的（de）氧（yǎng）气，其中氯离（lí）子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐（fǔ）蚀为主（zhǔ）。从（cóng）外观看，管板表面会有许（xǔ）多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。化学（xué）腐蚀就是介质的腐蚀，换热器管（guǎn）板接触各（gè）种各样的化学介质，就会受到化学介（jiè）质的腐蚀（shí）。另外，换热器（qì）管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀（shí）介质的冲蚀中。尤其是固定管（guǎn）板换热器, 还有温差应力, 管板与换热管联接处极易泄漏,导致换热器失效。