溜冰鞋輪子耐磨試驗機
√10 年行業經驗（yàn） 提供設（shè）備定製
√7×24 小（xiǎo）時響應 終身技術支持
腳輪測試設備・精準賦能工業品質
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根據歐洲標準EN12527 1999和國家標準 GB/T 14687-2011 設計（jì），可以進行“動態 試驗”、“長距離行走試（shì）驗”、“靜態負重試驗”，觸摸屏控製。腳輪（lún）性能（néng）測試機，可根據腳輪的國內外各種質量（liàng）標準進行測試。
長距離移動測試、動態測試、靜態荷重性能測試等。載荷的施加采用液壓推杆施 加壓力。摸擬其測試環境及狀態。
觸摸屏界麵功能。
a.負載（zǎi）重量、障礙物高度、測試結果（guǒ）說明等在電腦界麵輸入（rù）；
b.測試行程值通過觸（chù）摸屏的用戶界麵進行設定並實時顯（xiǎn）示；
c. 滾（gǔn）筒（tǒng）的線（xiàn）速度通過（guò）變頻（pín）器調整，觸摸屏用（yòng）戶界麵實時顯示；
d.速度、過障礙次數、輪（lún）轉旋轉次（cì）數、運轉總時間、運行總路程等參數（shù）由觸摸屏根據 實測情況在用戶界麵中顯示出來；
e.開機運行後，腳輪行走到指定行（háng）程（chéng）值時（shí）自動停機。停機後（hòu），測試人員仍然可以打印測試報告。
f.當腳輪損壞時，試驗機自動報警停機。
| 項目 | 參數範圍 | ||
| 安裝腳輪（lún）直徑 | 100~600mm (液壓推杆前部有此空間可以（yǐ）移（yí）動安裝（zhuāng）) | ||
| 安裝腳輪寬度 | 最大（dà）400mm (滾筒的軸承處能承受10噸以上的推力或（huò）者負載) | ||
| 行走速度 | 1.5km/h ~ 16 km/h。（滾筒轉動時有保護功能，即如果是一（yī）開始（shǐ）設定高速，則速度應該在20秒左右緩慢由0增加至速度設定值的速度（dù）。） | ||
| 障礙條 | 障礙條水平麵平行，寬度為100MM，高度需定製6種（5mm,6mm,7mm,8mm,9mm,10mm），各兩條，需有安裝孔（kǒng）.（規格可由客戶定製） | ||
| 滾筒的尺寸 | 直徑1米，筒麵寬（kuān）600MM | ||
| 荷重範圍 | 最大荷重8T（即推杆可以給腳輪施加8T的力負載）采用液壓泵推動施力。 在速（sù）度不變的前提下，不定（dìng）時間可隨意增加荷（hé）重。（施加負載的液壓推缸需設（shè）計水平放置） 滾筒必須可以耐受10噸（dūn）以上的壓力，即軸承處必須（xū）能承壓（yā）10噸轉動不壞。 | ||
| 外（wài）形尺寸 | 控製櫃 600*600*1850mm 測試（shì）台 3700*1750*3000mm |
1. 機台液壓推杆和機台底部的固定處，設計成可以活動的，以（yǐ）活動孔和固定螺栓鎖定（dìng）鎖緊的形式（shì），活動（dòng）孔和固定螺栓需保證在液壓推杆最大推力最大負（fù）載下能緊緊鎖定。 由於腳輪測（cè）試時，可能包（bāo）含腳輪上部（bù）的齒輪鑄件（jiàn），可能需要更大的調整空（kōng）間。液壓推杆（gǎn）部分使用的螺栓均需可以承受8噸的受力不變形損壞鬆動。
2. 機台（tái）液壓推杆前頭，需要有連（lián）接工裝，用於連接測試用驅動輪，大致尺寸為（wéi）邊長25CM正方形鋼板，四個角有螺栓孔連（lián）接前頭驅動輪,鋼板厚度25MM,工裝和液壓推杆可以是（shì）螺紋連接，工裝鋼板需能承受8噸力擠壓不變形（xíng）。
3. 測試機台有正反轉（zhuǎn）功能（néng），有界麵輸（shū）入，比如（rú）一個循環（huán）為 正轉3分鍾，停1分鍾， 反轉3分鍾，停1分鍾。界麵可以給輸（shū）入時間，設定一個循環的正反（fǎn）轉時（shí）間和停頓時間， 以及（jí）循環次數。界麵顯示當前液壓推杆壓力，推力負載重量，循環次數，滾筒速度，油溫，腳輪表（biǎo）麵溫度等
4. 設備可以安裝驅動輪測試，也可以安裝腳輪測試。
5. 具有紅外測溫功能，測試腳輪溫度，且腳輪測試溫（wēn）度需顯示在界麵。計算機自己（jǐ）記錄每隔幾分鍾（zhōng）的輪麵溫度， 假設設定每隔15 分鍾，計算機自己量測一次（cì）輪麵溫（wēn）度並記錄下來，屆時連（lián）同報告一起出來.
6. 采用PLC控製可以顯示行走距離，輪（lún）胎溫度，循環次數等報表（機台PLC必須使用 西（xī）門（mén）子PLC）。
7. 要有時鍾（zhōng），可以設定幾點幾分開始測試（shì），幾（jǐ）點幾（jǐ）分結束（shù）測試（控製運（yùn）行時間）（屏幕顯示荷重與時速）。
8. 總行走距離的（de）設定值應該（gāi）可達到99999 公裏。
9. 保（bǎo）護裝置，測試過程中輪（lún）子忽然自己損壞，機器可（kě）以偵測到並且自己會停機。停機的同時會記錄輪（lún）子損壞（huài）的（de）時間。（例如在推杆和腳（jiǎo）輪連接處有一限位，當腳輪鑄件 斷裂，推杆突然（rán）失位（wèi），可停機保護（hù），此限位可以（yǐ）隨（suí）輪子不同（tóng）調（diào）節（jiē））。
10. 測試同一個輪子可（kě）使用不同的測試程序，程（chéng）序在操作界麵自行設置。在測試過程中 可以設定速度變化，如15分鍾後增加速度10%設定。在測試過程中可以設（shè）定負（fù）載的變化，如一開始設定負載1噸，半小時後自動增（zēng）加到（dào）2噸，再半小時（shí）後增加到3噸，直到負載8噸。
11. 滾筒上部機構：滾筒上部需要有如下測試機構（gòu），由4根立（lì）柱（2.5米，直徑120mm）垂直於水平麵 支撐固定，有一個重塊工裝可以上下（xià）滑動，示意圖如下，立柱需要設置保護限位塊（kuài），重塊工裝需可以順滑的（de）在立柱上滑動，立柱需可以承受5噸負載隨底下腳輪前進時的衝擊.
12. 設（shè）備本身具有保護功（gōng）能，滾筒轉動電機過熱停機，測試腳輪表麵過熱停機，腳輪損壞（磨損嚴重或者突然（rán）鑄件斷裂）停機，液壓推杆油溫過熱停機等保護功能。
13. 液壓推杆本身液壓係（xì）統采用風（fēng）扇冷卻係統（tǒng），保護液壓油（yóu）不至於高壓過熱。風扇（shàn）冷卻和本身機台連鎖（suǒ），如（rú）果高溫風扇冷卻停機則整個機台保護停機。
14. 設備最高功率空載運行時，10 米內噪音不超（chāo）過80DB 。
15. 機台和地麵接觸出有緩衝橡膠底座（zuò）。
16. 機台 PLC 和（hé）電腦需（xū）使用無線路由通信連接以太網，且可以聯通辦公室的遠程電腦，可以遠（yuǎn）程監視查看，可以遠程標定修（xiū）改程序。
工（gōng）業腳輪生產：重型叉車、倉儲（chǔ）貨（huò）架腳輪的出廠前刹車壽命測試。
醫療器械行業：手術台、病床腳輪（lún）的低噪音製動耐久性驗證。
研發實驗室（shì）：優化刹車（chē）片材料（陶瓷、燒結金屬）、彈簧複位機構及防塵設計。
認證測試：ISO 22883製動壽命、DIN 15106防滑性能等強製檢（jiǎn）測項（xiàng）目。
保修政策：多數（shù）廠（chǎng）商提供1年整機（jī）質保，支（zhī）持遠程故障（zhàng）診斷與操作培訓。
定製服務：根據需求定製，測試標準（如JIS/CNS）定製夾具與軟件（jiàn）功能，適配（pèi）特殊需求
售後服務：1年整機質保，提供操作培訓與遠程（chéng）技術支持
數據服務：可選配雲端數據平台，遠（yuǎn）程生成符合 CNAS 規範的檢（jiǎn）測報告。
技術支（zhī）持：免（miǎn）費遠程調試、操（cāo）作培訓（xùn）及年（nián）度設備校準服（fú）務。
備件供應：提供易損（sǔn）件（夾（jiá）具、液壓密封圈）快速更（gèng）換服務。
需求溝通：提供測試標準、相關參數。
方（fāng）案確認：供應商提供3D圖紙及參數清單。
生產交付：標準機（jī）型15-20天，非標定製機型30-45天。
驗收培訓：工（gōng）程師上門安裝調試並現場培訓。
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